在調(diào)配復(fù)色油墨時(shí),應(yīng)把握好色彩原理,切不可采取“這種色加點(diǎn),那種色加點(diǎn)”來(lái)試調(diào)。如淡湖綠色墨中的藍(lán)相應(yīng)該采用天藍(lán)或孔雀藍(lán),切忌用深藍(lán)去調(diào),因?yàn)樯钏{(lán)墨帶紅味,加入后必然使顏色灰暗而不鮮艷。同樣道理,也不能加用偏紅的深黃墨,應(yīng)采用偏青的淡黃墨。
用銅版紙印刷商標(biāo)、膠袋包裝產(chǎn)品,常以淡色作底色,經(jīng)疊色套印而成。這樣印刷右工藝不當(dāng),也易產(chǎn)生一些問(wèn)題而影響質(zhì)量,所以,在調(diào)配底色墨時(shí),應(yīng)該盡量選用耐熱和耐光的油墨,并且沖淡劑最好用亮光漿調(diào)配,這樣可以將底色放到最后印效果要好,以防止底色先印易磨擦損傷墨層。
由于銅版約表面光滑,吸墨能力較差,印刷大版面的實(shí)地版時(shí),應(yīng)盡量做到“深墨薄印”。即把油墨相適當(dāng)調(diào)深些,這樣印刷時(shí)墨層相應(yīng)或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能減少發(fā)生印跡過(guò)底的機(jī)會(huì),并可防止疊色印不上。此外,由于紙張附著力差,印上去的墨層,有時(shí)容易因掉粉而脫色,為此,印第一色可用19號(hào)樹(shù)脂油作調(diào)墨油。為使使疊色墨層印得光亮,可在油墨中適當(dāng)加些亮光油和燥油。
銅版紙由于涂料多,膠袋印刷過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。有這種情況時(shí),應(yīng)注意檢查裝版工藝操作是否,如印版有無(wú)墊得偏重情況,因?yàn)榧埫鎵毫^(guò)大的話,很容易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎,引致脫粉和黑影斑點(diǎn)。
另外,還應(yīng)檢查油墨粘稠度是否合適,若印刷油墨層過(guò)厚度、過(guò)粘,也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一,有此情況時(shí),應(yīng)考慮應(yīng)用輔助材料對(duì)油墨加以調(diào)整質(zhì)量,上述質(zhì)量問(wèn)題則可得到較好的克服。
要把好銅版紙印刷的防粘工藝技術(shù)關(guān)。銅版紙吸墨性弱,背面又比較光滑,這樣膠袋印刷受墨量大的版面或多色疊印的,容易產(chǎn)生粘臟問(wèn)題,故應(yīng)采取防粘措施加以克服,如采取以亮光油先把適量的防粘劑攪均勻,使之成液體狀后加入油墨中再攪勻,印刷時(shí)就可收到較好的防粘效果。
但防粘劑的用量應(yīng)注意合理掌握,不能超過(guò)4%,以免使油墨乳化、印刷墨層發(fā)花以及墨層光澤度下降等不良弊病產(chǎn)生。
又如,配調(diào)桔紅色墨時(shí),不能選用玫瑰紅墨,因?yàn)樗鼛в兴{(lán)味,藍(lán)與黃構(gòu)成的綠是紅的補(bǔ)色,會(huì)使墨色缺乏鮮艷感。
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